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DFB Dampfbahn Furka-Bergstrecke AG
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Arbeitstage 2. - 4. und 24. - 25. Februar 2006


An diesen Wochenenden wurde wieder mit Schwergewicht an der Lok 4 gearbeitet.
Markus Staubli

Kessel  
Der fertig verblechte Kessel wurde nach dem Anbau des Aschekasten auf den Rahmen gesetzt und verschraubt.
   
Sofort wurde mit dem Einbau der Überhitzerrohre gestartet. Die erste Reihe ist auf dem Bild schon eingebaut.
   
Der Regler konnte fertig montiert werden.
   
Die wichtigsten Teile sind an der Stehkesselrückwand montiert. Dazu gehören die Feuertüre, Wasserstände, Ventile für Zylinderkühlung und der Regulator.
   
Der fertig montierte Sanddom wird auf den Kessel gesetzt.

Wasser- und Kohlekasten  
Die fertig gespritzten Wasser- und Kohlekasten werden nach Chur gebracht.
   
Die Wasserkasten und der Kohlekasten wurden auf den Rahmen gesetzt.

Klappe zu Führerhaus Rückwand  
Die neue Klappe wird genietet.
   
Die fertig montierte Klappe. Schon bald kann auch das Führerhausdach gespritzt werden.

Einbau der Niederdruck Kolben für den Zahnradantrieb  
Nach dem Aufziehen der Kolbenringe, werden die Kolben in den Zylinderblock eingebaut.
   
Mit viel Geschick wird der Kolben eingeführt, was bei der Vorspannung der Kolbenringe nicht ganz einfach ist.
   
Zum Schluss werden die Kolben hineingedrückt.

Zentralschmierung  
Nun sind alle Schmierpumpen zerlegt und werden nacheinander gereinigt. Die fehlenden und schadhaften Teile werden laufend aufgenommen und neu gezeichnet um sie nachzubauen.
   
Wir staunten nicht schlecht über die verwendete Gewindeart. Der Durchmesser war metrisch 7 mm und die Steigung in Zoll. Da die meisten Schrauben beschädigt waren, entschieden wir uns alle Gewinde auf M8 nachzuschneiden. Somit können wir heute übliche Schrauben verwenden.

Thermometer  
Alle vorhandenen Thermometer werden revidiert. In der Werkstätte wurden alle zerlegt und gereinigt, damit sie bei unserem Lieferanten mit neuen Werken bestückt werden können.

Spindelenden  
Für die Bandbremse am Zahnradwagen mussten noch neue Spindelenden angefertigt werden. Das Linksgewinde wurde auf einem gesteuerten Drehbank hergestellt. Die restlichen Arbeiten erledigten wir in Chur.
   
Die fertigen Spindelenden für die Bandbremse.
 
 
10.09.2010 DFB AG  /  www.furka-bergstrecke.ch/ger/technik/wchur/arbeitseinsaetze/arbeitseinsatz2006_08.php